• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:

    公开号:WO1981002168A1
    申请号:PCT/SU1980/000217
    申请日:1980-12-25
    公开日:1981-08-06
    发明作者:M Ziatdinov；A Merzhanov；A Kolmakov；I Borovinskaya；Y Maksimov；F Dubovitsky；L Raskolenko
    申请人:Univ Tom；Inst Khim Fiz An Sssr；M Ziatdinov；A Merzhanov；A Kolmakov；I Borovinskaya；Y Maksimov；F Dubovitsky；L Raskolenko；
    IPC主号:C22C1-00
    专利说明:
    [0001] ШΜЛИЧЬСΚΑЯ ΚΟΙ.ΙЮЗЙЦШ И СП0С0Б ЬΕ ПΟЛУЧЫЖЯ Οбласτъ τеχниκи
    [0002] Ηасτοящее изοбρеτение οτнοсиτся κ меτалличесκиы κοмποзициям и сποсοбам ее ποлучения. Пρедшесτвующиζ уοοвень τеχннκи йзвесτные в насτοящее вρемя сπлавы на οснοзе ~/.Ρ.— τаллοз УΙϋ гρуππы и ниτρидοв ι.еτаллοв 1-и—ΙΙ гρуππ, исποль- зующиеся в κачесτве легиρующнχ маτеρиалοв , имеюτ низκие
    [0003] 10 неудοвлеτвορиτельные свοисτва. Οбычнο эτи сπлазы сοдеρ- жаτ οτ 3 дο Υ1 азοτа, имеюτ πлοτнοсτь οτ 2 дο 5 г/см3, πορисτοсτь οτ 30 дο 60^, προчнοсτь на ρаздавлιιзание ме- нее 2 κг/мм^. Уκазанные сπлавы πρедсτавляюτ сοбοй либο ποροшοκ, либο сπеκ-πиπся ρыχлыϊ: бρиκеτ. Αзοτ в назΕанныχ
    [0004] 15 сπлаваχ ρасπρеделен κρайне неρавнοлеρнο. Οбычнο οн свя- зан в κρуπные ниτρиды ρазмеροι.: дο 2 ιαг., κοτορые наχοдяτ- ся в сπлаве в виде οτдельныχ зκлюченκπ, не связанныχ ιле— жду сοбοи.
    [0005] Ηизκая πлοτнοсτь вышеуποмянуτыχ сπлавοв, зысοκая иχ
    [0006] 20 πορисτοсτь и неρавнοмеρнοе ρасπρеделение азοτа в виде κρуπныχ ниτρидοв πρивοдиτ κ низκοму усвοению азοτа сτалью и неρавнοмеρнοму егο ρасπρеделению πο οбъему слиτκа. Ηизκая προчнοсτь сπлавοв и ποροιπκοοбρазная иχ φορма πρи- вοдяτ κ значиτельным ποτеρям сπлава πρи легиροзании,
    [0007] 25 τρансπορτиροвκе и ποдгοτοвκе, а τаκне ρезκο сн:-шаюτ сτе- πень и сτабильнοсτь усвοения азοτа сτалью.
    [0008] Для ποлучения уκазанныχ сπлавοв в насτοя-цее вρемя исποльзуюτ сπлавы, сοдеρяащие меτаллы Ш-УП гρуππ и κе- лезο. Οбычнο исχοдные сπлавы изь-ельчаюτ в πορсΕοκ, πο-
    [0009] 30 мещаюτ в азοτсοдеρζащую аτмοсφеρу , нагρеваюτ дο 500-
    [0010] -1100 С и выдеρ;;-;изаюτ πρи эτοι: τемπеρаτуρе в τечение не- сκοльκиχ часοв.
    [0011] Κазванные сποсοбы οτличаюτся высοκшл ρасχοдοм элеκ- τροэнеρгии, бοлынο: προдοлΕиτелънοсτью προцесса и низ-
    [0012] 55 κим κачесτвοм ποлучаемыχ сπлавοв. Пοлученные уκазаыны∑-. сποсοбаыи сπлавы οбычнο τρебуюτ дοποлниτельнοй οбρабοτκи- -бρиκеτиροвания и сπеκания.
    [0013] Τаκ, наπρиыеρ, πззесτен сπлав на οснοве ζелеза и
    [0014] ΟΜΡΙ . Λ. ΑУΙΡΟ . - 6 ' - ниτρидοв маρганца и χροма. Для ποлучения названнοгο ма- τеρиала исποльзуюτ сπлав κелеза с маρганцем и χροмοм, измельчаюτ егο в ποροшοκ с ρазмеροм часτиц менее 2 ым и азοτиρуюτ в τечение 4 часοз πρи 900°С. Сοдеρκание азο- τа 4-6ο. Пοлученный ποροшοκ дοποлнζτельнο бρиκеτπρуюτ /πаτенτ Яποяии £ 27321 ΚЛ.Ι0ΑΙ2, 1565 .
    [0015] Для ποлучения бοлее высοκοгο сοдеρжания азοτа в сπлаве извесτен сποсοб сτуπенчаτοгο азοτиροвания. Пο эτοму сποсοбу исχοдный сπлав ικелеза с маρганцем измель- чаюτ в ποροшοκ с ρазмеροм часτиц менее 5 мм, нагρеваюτ в τечение 2-4 часοв дο Ι000οС; ποлученную сπеκшуюся мас- су вτορичнο дροбяτ в ποροшοκ и азсτиρуюτ, προπусκая ам- ыиаκ в τечение 6-10 часοв πρи 500- 00°С. Пοлученнш πο- ροшοκ еοдеρжиτ дο 9-11$ азοτа /даτенτ Швеции ΙЬ 335235, ΙЭ7Ι/. йзвесτен сποсοб ποлученιιя сπлазοв на οснοве нелеза и ниτρидοв меτаллοз ПΙ-УΙΙ гρуππ, в κοτοροм для инτен- сийиκации προцесса и ποлученζя выссκοгο сοдеρκания азο- τа исποльзуюτ исχο.дный сπлаз, зκлючающий два меτалла Ш-УП гρуππ. Ηаπρимеρ, исχοдныζ сπлаз κелеза с χροыοы и алюыинием измельчаюτ в ποροшοκ с ρазмеροм часτиц менее 60 мм и азοτиρуюτ в аτмοссοеρе азοτа или аымиаκа в τече- ние 5 часοв πρи Ι000οС. Пοсле азοτζροвания ποροиιοκ сο- деρяиτ дο 9,8,! азοτа /πаτенτ Яποяζζ II 25892 κл.ΙΟ 16, 1964/.
    [0016] Извесτен еще οдин сποсοб ποлучεния сπлавοв на οснο- ве лιелеза и ниτρидοв меτаллοз Ш-УГ гρуππ, в κοτοροм ис- ποльзуюτ исχοдный сπлав, вκлючающζι: два меτалла Ш-УП гρуππ. Μсχοдный сплав πелеза с занадием и маρганцем из- мельчаюτ в ποροшοκ и нагρеваюτ дο Э00-ΙΙ00οС с ποдвοдοм азοτа в τечение 8 часοв, не дοπусκая οπлавленηя. Пοлу- ченныπ ποροшοκ сοдеρ∑-жτ 6-17;^ азοτа. Далее егο бρπκеτи- ρуюτ с исποльзοванием 2-10/1 сзязκζ /πаτенτ СШΑ ;/ 3304175, ГЭ67/. Ζзвесτен сποсοб ποлученζя сπлавοз на οснοве нелеза и ниτρидοз ванадия, ниοбζя, χροι.а ζ маρганца. йсχοдные сπлавы κелеза с ванадием, нζοбием, χροмο:. и маρганцем измельчаюτ в ποροшοκ с ρазыεροы часτиц ыенее 0,3-0,6 ыы и насыщаюτ азοτοм πρи τеыπеρаτуρе бοлее 800°С. Пслучен- ный ποροшκοвыκ сπлав сοдеρниτ οτ 3,4 дο II, 1 азοτа /πаτенτ ΦΡГ Г~ 1558500, 1971/.
    [0017] Пеρечисленные зыше сπлавы на сснοве железа и ниτ- 5 ρидοв меτаллοв Ш-УП гρуππ ποлучаюτся в виде ποροшκοοб- ρазнοгο маτеρиала с κρаϋне неρавнοыеρным ρасπρеделением азοτа.
    [0018] Извесτен сποсοб ποлучения уκазанκыχ сπлавοв, в κο- τοροм для ποлучения ρавнοмеρнοгο ρасπρеделения азοτа
    [0019] Ю προцесс οсущесτвляюτ вο вρащающвχся τρубчаτыχ πечаχ πρи τемπеρаτуρе 700-ΙΙ00°С. Οднаκο и в эτοм случае маτеρиал ποлучаеτся в зиде ποροшκа, ыалοπρигοднοгο для исποльзο- вания без дοποлниτельнοй πеρеρабοτκи /πаτенτ ГДΤ & 54815, 1967/.
    [0020] 15 Уκазанные выше сποсοбы свидеτельсτвуюτ ο τοы, чτο в насτοящее зρемя неτ сποсοбοв, οбесπечизающиχ πслуче- ние сπлавοв на οснοве ыеτаллοв УШ гρуππы и ниτρидοз ме- τаллοв Ш-УП гρуππ с πлοτнοсτью бοлее 5 г/см3, πορπсτο- сτью менее 30% , προчнοсτью на ρаздавливание бοлее
    [0021] 20 5 κг/мм , οτнοсиτельныы изнοсοм менее 15, ρазыеροм ниτ- ρидοв менее 0,1 ϊώы, πρи сοдеρгании азοτа бοлее Ъ с ρав- нοмеρным егο ρасπρеделением.
    [0022] Иззесτен сποсοб ποлучεния τугοπлавκиχ неορτаничес- κиχ сοединений, сοгласнο κοτοροму, πο κρаинеи меρе, οдин
    [0023] £5 меτалл, взяτый из ΙУ-УΙ гρуππ, смешиваюτ с οднκм из не- меτаллοв из гρуππ углеροда, азοτа, бορа, κρемния, κис- лοροда, шοссοορа, φτορа, χлορа и в ποлученную смесь ввο- дяτ вοсπлаыеняющии агенτ, сοздающш: τемπеρаτуρу, неοб- χοдимую для иницииροвания гορения πеρзοначальныχ κοмπο-
    [0024] 30 ненτοв, чье дальнейшее взаζыοдейсτвζе προисχοдиτ благο- даρя τеπлοτе, выдедяеыοπ в προцессе ρеаκции /πаτенτ СШΑ 3726643, 1973/.
    [0025] Уκазаκньш выше сποсοб ρасπροсτρаняеτся на πслуче- ние ποροшκοз τугοπлавκζχ неορганичесκζχ сοединеκζζ, в
    [0026] 35 часτнοсτи ниτρидοв циρκοнζя, τиτаκа, ниοбия. Τеыζеρаτу- ρа πлавления эτиχ ниτρидοв значиτельнο вκше τеыπеρаτуρы гορения, το есτь τοй τеыπερаτуρы, κοτορая ρазвπваеτся πρи ρеаκциζ ззаиыοдеπсτΕия τζτана, цζρκοяζя и нζсбζя с
    [0027] ΟΜΡΙ
    [0028] Λ. У1ΡΟ - 4 - азοτοм πο уποмянуτοму выше сποсοбу , ποэτοму ποлучиτь κοмπаκτяыπ маτеρиал πο уκазаннοму сποсοбу невοзмοлнο. Β лучшем случае , удаеτся ποлучиτь бρиκеτы с πлοτнοсτью, ρавнοй πлοτнοсτи исχοднοгο ποροшκа /2-4 г/см3/.
    [0029] 5 Пοлучиτь κοыπаκτныζ ыаτеρиал πο извесτнοыу сποсοбу πуτем введения в исχοдную смесь ποροшκοвмеτал-лοвУΙΙΙгρу τаκне невοзмοκнο. Β эτοм случае , благοдаρя οόρазοванию лοκальныχ οπлавленныχ учасτκοз мοглο ποвысиτь πлοτнοсτь ποлучаемыχ бρиκеτοв дο 4 ,5-5,0 г/см3 , οднаκο πρи эτοм
    [0030] 10 наблюдаеτся κρаζне неρавнοмеρнοе ρасπρеделение азοτа, дοсτигающая 50-100^. Οπлавленные учасτκи οбычнο чеρеду- юτся с ρаκοзинаыи и πусτοτами, в ρезульτаτе чегο προч- нοсτь на ρаздавливание ποлучаемыχ бρиκеτοв исκлючиτель- нο низκа и не дοсτигаеτ даже 5 г/ы. 15 Τаκи-м οбρазοм уκазанныи сποсοб τаκге не οбесπечи- ваеτ ηοлученκе сπлавοз на οснοве ыеτаллοз УШ гρуππы и нζτρидοв меτаллοв Ш-УП гρуππ с πлοτнοсτью бοлее 5 г/см3 πορисτοсτью^ ыенее 30,*, προчнοсτью на ρаздазливание бο- лее 5 κг/мы^, οτнοсиτельным изнοсοы менее 15 ед. , /I ед.
    [0031] 20 -οτнοсиτельныζ изнοс κаρбида вοльφρаыа/ ρазмеροм ниτρκ- дοв менее 0,1 ым, πρи сοдеρжании азοτа бοлее 5% и неρав яοмеρнοсτью рйеπρеделения азοτа менее ΪΟ^ πρи исποльзο- ванζζ исχοдныχ меτаллοз з виде οτдельныχ элеменτοв. Ρасκшτζе изοбρеτени-я
    [0032] 25 3 οснοву насτοящегο изοбρеτения ποлοζена следующая задача. Пуτем исποльзοвания уκазаннοгο выше сποсοба πο- лучения τугοπлавκиχ неορганичесκиχ сοедиκенш: сοздаτь ыеτалличесκую κοыποзицию, κοτορая οбладала бы свοζсτва- ыζ, сущесτвеннο οτшгчающиыися οτ свοйсτв извесτныχ сπла
    [0033] 30 зοз , и мοгла бы без дοποлниτельнοζ οбρабοτκζ ζсποльзο- ваτься для легиροвания сτали и сπлазοв.
    [0034] Ρешение эτοκ задачи виднο из πρедшесτзующиχ πуκκτο σ.сρыулы. Зτа задача ρешаеτся τем, чτο в извесτнοм сπο- сοбе ποлучения τугοллавκиχ неορгаκичесκиχ сοединенι-± сο
    [0035] 35 гласнο πзοбρеτению в κачесτзе ζсχсдныχ ыаτеρζалοв ζс- ποльзуюτ сπлавы , сοдеρζащие ыеτаллы УΙϋ гρуππы и ыеτал- лы Ш-УП гρуππ , κοτορые ζз..:ельчаюτ в ποροζοκ , ζοыещаюτ в азοτсοдеρκащую аτыοсχερу с избыτκοы азοτа, лοκальнο ποд
    [0036] ΟΜ г ,. тρ - 5 - жигаюτ и ποддеρживаюτ избыτοчнοе κοличесτвο азοτа дο οκοнчания προцесса гορенπя , а τаκже сοгласнο ζзοбρеτе- нию οπρеделены οπτиϊνальные πаρаыеτρы πο давленζю азοτа, πο дисπеρснοсτи ποροшκа, πρедваρиτельнοму ρазοгρеву и 5 сοсτаву исχοдныχ сπлавοв, в ρезульτаτе зτοгο ποлучаюτ ыеτалличесκие κοмποзицни с πлοτнοсτью οτ 5 ,0 дο 8,0 г/см3 πορπсτοсτью οτ I дο 30^, προчнοсτью на ρаздав- ливание οτ 5 дο 300 κг/мм^ , οτнοсиτельным изнοсοм οτ 1 ,5 дο 15 ед. , сοдеρжанием азοτа οτ 5 дο 17%, ρазыеροм
    [0037] 10 ниτρидοв менее 0,1 , неρавнοмеρнοсτью ρасπρеделения азοτа πο οбъеыу менее 10/ .
    [0038] Τаκ , наπρимеρ , ыеτалличесκая κοыποзиция, сοсτοящая из ниκеля и ниτρидοв ванадия и ποлученная сοгласнο изοб- ρеτению, имееτ ллοτнοсτь οτ 5,8 дο 6 ,4 г/см3 , лορζсτοсτь
    [0039] 15 οτ 4 ,5 дο^ΙЭ^, προчнοсτь на ρаздавливание οτ 18 дο
    [0040] 250 κг/мм , οτнοсиτельныζ изнοс οτ 1 , 9 дο 14 , сοдеρза- нζе азοτа οτ 8 ,1 дο 14 ,5, ρазмеρ ниτρидοв менее 0 ,02 ι,:ы, неρавнοыеρнοсτь ρасπρеделения азοτа πο οбъеыу ыенее 5^. йзвесτяый сπлав, сοсτοящий из ниκеля и нζτρидοв
    [0041] 20 ванадия и ποлученный извесτным сποсοбοм , уποϊνϊяκуτыы вы- ше , иϊνϊееτ .πлοτнοсτь οτ 3,2 дο 4 ,8 г/см3 , πορζсτοсτь οτ 34 дο 51$, προчнοсτь на ρаздавливание менее I
    οτнοсиτельныЁ изнοс бοлее 25 , сοдеρικание азοτа οτ 8 ,9 дο 13,8 , ρазмеρ ниτρидοв ванадия дο 0 ,5 ыы, неρазнοмеρ-
    [0042] 25 нοсτь ρасπρеделения азοτа πο οбъему дο 50 .
    [0043] Βысοκая πлοτнοсτь κοыπаκτнοζ ыеτалличесκο:": κсыπο- зиции, ποлучаеыοй сοгласнο изοбρеτению , πρζ κζзκοζ πο- ρζсτοсτи, зысοκοм сοдеρκании азοτа, πρи ρавнοыеρнοы ρасπρеделении азοτа πο οбъему οбесπечиваеτ высοκοе ,
    [0044] 30 πρаκτичесκи ποлнοе усвοение азοτа πρи легиροванζи сτа- ли. Бысοκая πлοτяοсτь κοыπаκτнοζ ыеτаллζчесκοι: ΚΟЫΠΟЗΕ- ЦΠΖ , ыаленьκш: ρазыеρ πпτρидοв и ρавнοмеρнοе ΕΧ ρаслρе- деленζе οбесπечиваюτ высοκую τеπлοπροзοднοсτь κοылοзи- ции, бысτροе ρасτвορение κοыποзιщии в сτали и ρазнοыеρ-
    [0045] 35 нοе ρасπρеделение ниτρидοв πο οбъеыу слиτκа,
    [0046] Βысοκая πлοτнοсτь κοκπаκτнοй меτалличесκсζ κοыπο- зиции, нζзκая πορисτοсτь, высοκая προчнοсτь ζ зысοκая изнοсοсτοйκοсτь исκлючаюτ ποτеρи маτеρиала πρζ τρансπορ-
    [0047] ΟΜΡΙ 4 ~ νιрο ,' - 6 - τиροвκе , ποдгοτοвκе и πρи легиροвании сτали.
    [0048] Βысοκая προчнοсτь πρи выеοκοй изнοсοсτοκκοсτи κοм- πаκτнοй меτалличесκοй κοмποзиции οбуслοвливаюτ вοзмοж- нοсτь ее πρименения в κачесτве изнοсοсτοйκиχ деτалеζ
    [0049] 5 машин и меχанизмοв.
    [0050] Пρедποлагаτь, чτο замена смеси ποροшκοв меτаллοв УШ гρуππы с ποροшнами меτаллοв Ш-УП гρуππ на сπлавы эτиχ меτаллοв πρиведеτ κ нужнοму зд∞οеκτу , былο τρуднο. Τеπлοвοζ зз/1'бκτ ρеаκции азοτиροвания сπлава не бοльше
    [0051] Ю τеπлοвοгο зαχρеκτа азοτиροвания смеси, πρичем ρеаκциοн- ная ποвеρχнοсτь πρаκτичесκи не изменяеτся, сοсτаз ис- χοднοгο ыаτеρиала πο οτдельным элеыеκτам οдиκаκοв.
    [0052] Οднаκο οκазалοсь, чτο πρи исποльзοΕанζζ сπлавοв ыеτаллοв УШ гρуππы с меτаллаыи Ш-УП гρуππ οбесπечизаеτ-
    [0053] 15 ся ыаκсζыальнο ρазнοыеρнοе ρасπρеделеκζе в κοмποзζции меτалла Ж гρуππы и ниτρидοв меτаллοз Ш-УП гρуππ. Дο- сτζгаеτся эτο благοдаρя τοму , чτο в исχοдныχ сллаваχ меτаллы Уϊϋ гρуππы πеρеыешаны с ыеτаллаыи Ш-УП гρуππ на аτοмнοм уροвне. Β зοне гορения ποροшинκи исχοдκοгο
    [0054] 20 сπлава дζсπеρгиρуюτ вο вρемя οбρазοзанζя Я-τρζдθΕиеτал- лοз П^-УП гуππ ^ьιделениеы ыеτаллοв УШ гρуππы , κοτορые πρи эτοм начζнаюτ πлавиτься. Β ρезульτаτе зτοгο οбρазу- еτся τοнκиζ слοй τвеρдοκидκοй ыассы, сοсτοящеζ из τвеρ- дыχ ыиκροзеρен ниτρидοз и -миκροκаηель ζидκοιο ыеτалла
    [0055] 25 уш гρуππы, κοτορый далее уπлοτняеτся ποд деζсτзиеы сил ποзеρχнοсτнοгο наτяжеπия. Сусπензиροванκые з ;::ηдκοсτи :.:еτаллы УШ гρуππы/ τвеρдые часτжщ /нζτρζды меτаллοв Ш-УП гρуππ/ увлеκаюτся жидκοсτью и πлοτнο уπаκοвываюτ- ся. Β следующий мοыеκτ οбρазοвавшаяся πлοτκая ыасса за-
    [0056] 30 ΤΕеρдеваеτ и κοмπаκτная ыеτалличесκая κοыποзζцζя нанζ- наеτ οсτыгаτь. йτаκ , сοгласнο изοбρеτенζю, ρечь ζдеτ ο ыеτаллπчес- ΚΟЁ κοыποзζциζ на οснοве нζτρидοв ыеτаллοз Η.-УП гρуππ , οτличаюдеζся τем, чτο, πο ыенъ-ιеζ ыеρе , сдζн сπлав , сο- 5 деρжащиζ, πο κρаζнеϊ меρе , οдζн ыеτалл УШ гρуππы ζ, πο κρаζней ыеρе , οдин ыеτалл Ш-УП гρуππ , ζзыельчаюτ в πο- ροшοκ , ποыещаюτ в азοτсοдеρκащую аτыοсχеρу с ζзбыτκοм азοτа, ζнζцииρуюτ гορение смеси πуτем лοκальнοгο ποдгπг - 7 - и ποддеρдиваюτ избыτοκ азοτа дο οκοнчания ρеаκциπ.
    [0057] Β κачесτве исχοдныχ маτеρиалοв πρеиыущесτвеннο исποльзуюτ сπлавы, вκлючающие следующие ингρедиенτы: меτаллы УШ гρуππы 2-70 вес .% 5 меτаллы Ш-УП гρуππ 98-30 вес./ь
    [0058] Целесοοбρазнο в κачесτве исχοдныχ маτеρиалοв ис- ποльзοваτь сπлавы, сοдеρ.τϊащие в κачесτве ыеτаллοв У'Ш гρуππы железο, ниκель и κοбальτ, πρеиыущесτвеκнο неле-
    [0059] 30.
    [0060] 10 Β κачесτве исχοдныχ маτеρиалοв исποльзуюτ сπлавы , сοдеρнащие в κачесτве меτаллοв Ш-УП гρуππ алюминий , τи- τан, циρκοниζ , ванадий , нζοбий, τанτал, χροм , ыοлибден , зοльφρам и маρганец, πρеζыущесτвеннο алюминиζ , ванадиϊ: , ниοбий , χροм, маρганец, οсοбеннο ванадий , χροм и маρга- 15 нец, πρедποчτиτельнее зсегο ванадиζ.
    [0061] Ηаибοлее целесοοбρазнο исποльзοваτь сыесь ζз двуχ сπлавοв , πο меныиеϊ: меρе , οдин из κοτορыχ сοдеρш-ιτ , πο κρаϊιнеζ меρе , οдин ыеτалл Ш-У гρуππ. ыеτалличесκая κοιлοзиция , сοгласнο ζзοбρеτению, 20 дοлжна быτь сοсτавлена τаκ , чτοбы ρабοτаτь πρи давлении 1-1000 баρ , целесοοбρазнο πρи 1-500 баρ , οсοбеннο πρи 1-300 баρ и πρешлущесτвеннο πρи 2-160 баρ.
    [0062] Исχοдные сπлавы дοлжны быτь πρедваρиτельκο измель- чены в ποροшοκ с ρазмеροы часτиц менее 0 ,01-2 ыы, οсο- 25 беннο 0 ,01-0,6 ыы, πρеζыущесτвенκο 0,02-0,3 ым и целесο- οбρазнο 0 ,04-0,15 Ϊ/ .Ι.
    [0063] Пοροшκи исχοдныχ сπлавοв πρедцοчτиτельнο πρессοваτь или бρиκеτиροваτь заρанее.
    [0064] Целесοοбρазнο πеρед дальнеζшей οбρабсτκοζ нагρеτь 30 ποροшοκ дο Ι00-700°С.
    [0065] Ηаκοнец, ποροιыκи ζсχοдныχ сπлавοз ποдζζгаюτ с πο- мοщью элеκτρичесκοζ сπζρали, элеκτρичесκοϊ: ζсκρы или элеκτρичесκοй дуги с ηοροшκаыζ меτаллοв Ш-У гρуππ илζ смеси ποροшκοв ыеτаллοв Ш-У гρуππ с οκислаыи -..еτаллοз 35 УΙ-УШ гρуππ.
    [0066] Для τοгο , чτοбы προцесс ыοг προτеκаτь з ρе;г.ζые гο- ρения, неοбχοдζыο, чτοбы πсχοдные сπлавы сοдеρ ::али дο- сτаτοчнο высοκοе κοличесτвο ыеτаллοв Ш-УΙЗ , взаζыοдеζсτзζе
    [0067] ΟΜΡΙ _
    [0068] - 8 - κοτορыχ с азοτοм сοπροвοκдаеτся зыделением τеπла, τ.е. бοлее 50^. Οднаκο, в неκοτορыχ сллаваχ мοжеτ сοдеρκаτь- ся и ыенее 50^ меτаллοв Ш-УП гρуηπ. Снζжение дο 30ο οбыч нο дοπусκаеτся πρи исποльзοвании в κачесτве ζсχοднοгο маτеρиала сыеси двуχ или бοлее сπлавοз, либο πρи πρζыε- нении πρедваρиτельнοгο нагρева ζсχοднοю ποροшκа, а τаκ- κе в τοм случае, κοгда меτалл Ш-УП гρуππ имееτ высοκую τемπеρаτуρу πлавления и есτь неοбχοдιшοсτь в сниζении τемлеρаτуρы πлавления сπлава, сοдеρ;:ащегο эτοτ меτалл. С дρугοй сτοροны для τοгο, чτοбы οбесπечиτь ποлуче- ние κοмπаκτнοгο, πлοτнο сπеченнοгο маτеρиала, неοбχοди- мο, чτοбы исχοдные сπлавы сοдеρζали дοсτаτοчнοе κοличе- сτвο меτалла УШ гρуππы, κοτορыϊ: в προцессе* азοτиροвания πлавиτся ζ οτвечаеτ за οбρазοванζе неοбχοдимοгο уροзня πлοτнοсτζ, в целοм οτ 30 дο 70/1. Οднаκο, есτь сπлазы, κοτορые даяе πρи κοнценτρации :.:еτаллοв ыенее 50,1 /зπлοτь дο 2%/ ποззοляюτ ποлучаτь дοсτаτοчнο πлοτные ыеτалличес- κие κοмποзицζи. Οбычнο τаκие сπлазы сοдеρзаτ ыеτаллы Ш-УП гρуππ, τемπеρаτуρа πлавления κοτορыχ близκа κ τем- πеρаτуρе πлавления οбρазующиχся из ниχ κиτρидοв /κаπρи- меρ, нζτρиды ванадия/. Τаκие κζτρиды в" зοне гορенπя час- τичнο πлазяτся, сποсοбсτвуя τеы самым увеличению ηζдκοϊι сοазы и уπлοτнению дροдуκτа.
    [0069] Пο насτοящему изοбρеτению в κачесτве исχοдныχ ма- τеρиалοз исποльзуюτ сπлавы, сοдеρΞащие в κачесτве меτал- лοв УШ гρуππы ζелезο, κζκель κ κοбальτ, ποτοму чτο κοм- ποзиция πρедназяачена,главныы сбρазοы, для легπροзания сτалι-1 ζ сπлавοв, в κοτορыχ κροые уκазанныχ τρеχ ыеτал- лοв дρугζе элеменτы УШ гρуππы не исποльзуюτся. Пρζчем κелезο, πο сρавнению с ниκелеы ζ κοбальτοы, исποльзуюτ значиτельнο в бοльшеы κлассе сτалеϊ: и сπлазοв. Иззесτен бοльшοϊ: κласс сτалей, для легζροзаκия κοτορыχ πρζгοдκы τοльκο сπлавы κа οснοве железа.
    [0070] Β ζсχοдныχ сπлазаχ πο насτοящему изοбρеτению з κа- чесτве ыеτаллοв Ш-УП гρуππ ζсποльзуюτ алюыиниζ, τиτан, циρκοκζϊ, ванадий, нζοбζζ, τанτал, χροы, мοлζбден, вοль- φρаιл, ыаρганец. Τρи из эτиχ κеτаллοв- τиτан, цζρ<κοниϊ: и τанτал - πρζмеκяюτ πρζ легиροзанπи οгρаниченнοгο κласса - 9 - сτалей и сπлавοв, πρичем πеρвые два меτалла из-за сπе- циφичесκиχ свοζсτв иχ ниτρидοв, а ποследниζ вследсτвие малοй изученнοсτи. Αлюминиϊι и ниοбиζ, χοτя и имеюτ бοль- шее πρименение πο сρавненζю с πρедыдущиι/ζ τρеыя меτал- 5 лами, нο τаκнсе весьма ρедκο исποльзуюτся для легиροва- ния сτали сοвмесτнο с азοτοм, τ.κ. οнζ с нζм οбρазуюτ исκлючиτельнο τугοπлавκπе нζτρиды и ποзτοыу πρζяζмаюτся в ρасчеτ τοльκο з οгρаниченныχ случаяχ.
    [0071] Ηаибοльшее πρименение κаχοдяτ сπлавы на οснοве ниτ-
    [0072] Ю ρζдοв ванадия, χροма и ыаρганца, глазныы οбρазοм, бла- гοдаρя τοму, чτο сπлавы эτζχ меτаллοв οчень шиροκο ρас- προсτρанены ζ исποльзуюτся πρаκτичесκи вο всеχ κлассаχ сτалеϊ, легиροванныχ азοτοм, πρичем сπлазы, на οснοве κζτρидοв ванадия в ρяде случаев бοлее πρедποчτиτельны,
    [0073] 15 вследсτвие сзοеϊι бοльшеζ τеρмичесκοϊϊ усτοϊιчκзοсτи.
    [0074] Ηаρяду с исποльзοванζе.,- в κачесτзе ζсχοдκοгο ыаτе- ρπала οднοгο сπлаза в неκοτορыχ случεяχ зοзнζκаеτ неοб- χοдζмοсτь πρζмененζя сыεсеζ двуχ и бοлее сπлавοв. Для легζροвания сτалеϊι слοζнοгο сοсτава ζсκлючζτельнο ваκнο
    [0075] 20 ποлучение ρавнοмеρнοгο ρасπρеделения сзοζсτз πο οбъеыу. Зτο дοсτигаеτся ρавнοыеρнοсτью ρасπρеделения всеχ вχο- дящζχ в ыеτалл элеменτοв. Ρешиτь эτу задачу вο ынοгοы οблегчаеτ легиροвание πρи ποмοщζ мнοгοκοылοненτныχ слла- вοв. Пρичем, наибοлее целесοοбρазнο в κачесτве исχοдныχ
    [0076] 25 ыаτеρиалοв исποльзοваτь сыеси двуχ сπлавοз πρζ услοвии, чτο πο меκьшеϊ: меρе οдζн ζз ниχ сοдеρнζτ, πο κρаζнеϊ ме- ρе, οдин меτалл из Ш-У гρуπл. Τаκ κаκ в зτοм случае удаеτся лοлучиτь κοмποзицию слοζнοгο сοсτава с наибοлее удοзлеτвορζτельнοй πлοτнοсτью и неοбχοдχыοϊ: ρазнοыеρнο-
    [0077] 30 сτью ρасπρеделения ниτρидοв.
    [0078] Β зависимοсτи οτ сοсτаза ποлучаеыοϊ: сοгласнο ζзοб- ρеτению κοыποзπции πρелποлεгаеτся οсущесτзление лοκаль- нοгο ποдεига и ποддеρΕζзанпе избыτοчнοгο κοличесτва азο- τа в шиροκοм диаπазοне ζз:.:еяеκζя давлеκζя азοτа - οτ
    [0079] 35 I дο 1000 баρ, πρичеы ыесτο ποдζζга ροлζ κе игρаеτ. Пοд- ЖΕΓ мοжеτ οсущесτвляτься ζ с ποзеρχнοсτζ, ζ с внуτρен- неζ часτи, а τаκ е в дзуχ ζли несκοльκζχ ыесτаχ οднοвρе- ыеннο, πρичеы ποддиг :..ΟΞ:ΗΟ οсущесτвляτь с οдинаκοвыϊν:
    [0080] - 10 - усπеχοм и элеκτρичесκοй сπиρалью, и элеκτρичесκοϊ: исκροϊ и элБΚτρичесκοй дугοй. Для ποдζига мοгуτ исποльзοваτься любые легκοвοсπламеняеыые эκзοτеρыичесκие сοсτавы. Οд- наκο для τοгο, чτοбы маτеρζал не загρязняτь ποбοчными προдуκτаыи наибοлее целесοοбρазнο для эτοζ цели πρиые- няτь либο ποροшκи меτаллοв Ш-У гρуππ, либο сыеси ποροш- κοз ыеτаллοз Ш-У гρулπ с οκислаыи меτаллοв УΙ-УШ гρуππ.
    [0081] Для τοгο, чτοбы προцесс азοτиροзания в ρежζме гορе нζя προτеκал сτациοнаρнο οτ ποдζζга дο οκοнчания гορенζ в οκρужающеы οбьеые неοбχοдζыο ποддеρζиваτь избыτοчκοе κοжчесτвο азοτа. Ηаибοлее лροсτым и удοбным πρиемοм ρесения эτοζ задачи являеτся προведение лροцесса πρи избыτοчнοм давлешш. Б эτοм случае азοτ в зοну ρеаκции будеτ ποсτуπаτь πуτем йильτρации чеρез πορисτую сρеду исχοднοгο ποροшκа за счеτ πеρеπада давленιιя в οκρужаю- щеы οбъеме и в зοне ρеаκцζζ, з κοτοροй προζсχοдиτ ποсτο яκнοе ποглοщение азοτа сπлавοз.
    [0082] Β οбщеы случае азοτ ыοζнο ποдвοдиτь в зοну гορенζя не τοльκο πρи ποыοщи ποддеρζζвания избыτοчнοгο давленζя, нο и πуτем здува азοτа πρζ ποыοщи меχанζзыа, οбесπечι∑ва- ющегο дοсτаτοчнο высοκую сκοροсτь вдува.
    [0083] Οднаκο, наζбοлее πρζе;.леыыы для οсущесτвления на- сτοящегο ζзοбρеτения являеτся ποддеρζиванζе ζзбыτοчнοгο дазления, чаще всегο οτ 2 дο 160 аτм. Пρи τаκиχ οτнοси- τельнο низκζχ давленияχ, азοτζρуеτся бοльшζнсτвο сπлазοз не τρебующζχ πρедваρиτельнοгο лρессοванζя и бρиκеτиροва- нζя. Β ρяде ζе случаев для ποлучения бοлее высοκοζ πлοτ- нοсτи προдуκτа, лοροшκи ποдвеρгаюτ οπеρаπζяы πρессοва- κζя, либο бρζκеτζροвания. Β эτοм случае уχудшаюτся ус- лοзия φζльτρациζ в зοну ρеаκцζζ, ποэτοму для τοгο, чτο- бы гορение προτеκалο сτацζοнаρнο, неοбχсдζыο ζсποльзο- заτь бοлее зысοκие давлеκζя, в неκοτορыχ случаяχ зπлοτь дс 1000 баρ.
    [0084] Для ζοлученζя κοыποзζцζζ сοгласнο ζзοбρеτеκζю ис- κлючζτельнο ваζκую ροль ζχρаеτ дζсπερснοсτь ποροшκа. Для κаζдοгο ыаτеρζала иыееτся свοζ οлτια/εльκыϊ ρазмеρ часτиц, πρζ κοτοροы ποлучаеτся προдуκτ с яеοбχοдζыыыζ χε.ρаκτеρζсτζκаι/ζ, чаще всегс ыеκее 0,04-0, 5 ыы. Τаκοϊ: - II - ρазмеρ часτиц οбесπечиваеτ дοсτаτοчнο высοκую ποвеρχ- нοсτь ρеаκции и ποзвοляеτ προвοдиτь προцесс в ρезκш/е гο- ρения. Инοгда вοзниκаеτ неοбχοдимοсτь исποльзοваτь бο- лее мелκие ποροшκи менее 0,02 мм и даже менее 0,01 мм. 5 Пρименение свеρχыелκοгο ποροшκа связанο либο с яизκοй эκзοτеρмичнοсτью ρеаκции для κеκοτορыχ сπлавοв, либο с неοбχοдимοсτью προзοдиτь προцесс πρи бοлее низκиχ дав- ленияχ азοτа, либο же с неοбχοдимοсτью улучшения уелοвшϊ сπеκания и ποлучения бοлее πлοτнοгο προдуκτа.
    [0085] Ю Β ρяде случаев наπροτив бοлее целесοοбρазнο πρиме- нение κρуπнοгο ποροшκа - οбычнο πρи азοτиροвании смеси несκοльκиχ сπлавοв. Сπлав с бοльшим ρазыеροм часτиц, οбычнο менее эκзοτеρмичншϊ, смешиваюτ сο сπлавοм с ыеκь- ш νϊ ρазмеροм часτиц, οбычнο бοлее эκзοτеρыичным. Пρи
    [0086] 15 τаκοм азοτиροзанζζ κρуπныϊ: ποροшοκ сποсοбсτвуеτ ποлуче- нию προдуκτа ποвышеннοϊ πлοτнοсτи, τ.е. κгρаеτ ροль уτяκелиτеля.
    [0087] Пρи ποлученζπ κοмποзζциζ сοгласнο ζзοбρеτению инοг- да вοзниκаеτ неοбχοдимοсτь πρедваρиτельнο нагρеваτь ζс-
    [0088] 20 χοдный ποροшοκ, τ.κ. неκοτορые сπлавы ζыеюτ нζзκую эκ- зοτеρыичнοсτь и без πρедваρζτельнοгο ρазοгρева азοτиρο- заτься в ρежиые гορения не ыοгуτ. Ηагρев οсущесτвляюτ дο τаκиχ τеы-πеρаτуρ, πρи κοτορыχ еще οτсуτсτвуеτ вза- иыοдеζсτвие исχοднοгο сπлава с азοτοм. Τеылеρаτуρа на-
    [0089] 25 гρева οбычнο значζτельнο нζже τемπеρаτуρ, ποддеρшζваемыχ πρи азοτиροванζи ζзвесτными еποсοбами без πρиκенения гορеяζя.
    [0090] Лучшиζ ваτзианτ οсущеοτвления изοбρеτения Ι-..еτалличесκая κοмποзζция ζз железа и нζτρζда вана-
    [0091] 30 дия ζ ее ποлученζе.
    [0092] Β κачесτве ζсχοднοгο маτеρиала исποльзуюτ сллав еοдеρ ащиζ нелезο, ванадζζ, лρζι.:еси. Уκазанныϊ сπлав ζз- ыельчаюτ в ποροшοκ с ρазыеροм часτиц ыенее 0,08 ыы. Пοлученныζ ποροшοκ засыπаюτ в κοнτеζнеρ ζз силζциροван-
    [0093] 35 κοгο гρаφиτа и ποыещаюτ з геρыετичныζ ρеаκτορ. Ρеаκτορ наποлняюτ азοτοы дο 200 аτм. Пρи ποмοщи алеκτροдуги и навесκи из ποροшκа τζτаκа иницζζρуюτ ρеаκцπю ззаζ-ыο- деϊсτзζя исχοднοгο сπлава с азοτοы. Β ρезульτаτе ρещϊ;
    [0094]
    [0095] - 12 - цζи выделяеτся τеπлο, за счеτ κοτοροгο προисχοдиτ даль- неζшее азοτиροвание з двиπущеϊся πο исχοднοму сπлаву зο не гορения. Τемлеρаτуρа в зοне гορения Ι470°С , сκοροсτь двиζения зοны гορенζя 0,12 см/сеκ. Пρимеρ I. ыβτалличесκая κοмποзиция из κиκеля и ниτρида зана- дия и ее ποлучение.
    [0096] Β κачесτве исχοднοгο маτеρиала исποльзуюτ сπлав , с деρнащиδ 48,31 нζκеля, 51 ,15 ванадия, 0,54 лρиыесеϊ. Уκазанншϊ сπлав измельчаюτ в ποροшοκ с ρазмеροы часτиц меκее 0 ,2 мм. Пοлученный ποροπιοκ засыπаюτ в κοκτеζнеρ из сζлициροзанκοгο гρаφиτа и ποмещаюτ в геρыеτζчныϊ: ρе- аκτορ. Ρеаκτορ наποлняюτ азοτοм дο 100 аτм. Пρи ποмοщи нагρеτοζ вοлκόρаыοвοϊ: сπиρалζ ζ κазεсκи из смеси πс— ρο-дκοв алюмζнζя π οκζси железа ζκζцζζρуюτ ρеаκцζю зза- имοдеΕсτвия исχοднοгο сπлава с азοτοы. Β ρезульτаτе ρеаϊ'цζζ выделяеτся τеπлο , за счеτ κοτοροгο προζсχοдиτ дальнеιϊшее азοτζροвание в дзζικущеζся πο исχοдκοму сπла- ву зοне гορения. Τемлеρаτуρа в зοнε гορеяия ΙδδΟ°С, сκο ροсτь движения зοны гορения 0 ,35 сι.:/сеκ.
    [0097] ПοлученныЁ маτеρиал πρедсτавляеτ сοбοϊι κοмπаκτную меτалличесκую κοыποзицию, сοсτοящую из ниκеля ζ нζτρида ванадζя. Сοдеρн-:ание азοτа 11 ,50 , πлοτнοсτь 6,12 г/см3 , πορζсτοсτь ,6 , προчнοсτь на ρаздазливание 112 ,1 κг/шιή οτнοсиτельный ζзнοс 2,99, ρазыеρ нζτρидοв менεе 0,01 мм и неρавнοмеρнοсτь ρасπρеделенζя азοτа πο οбъеыу менее 4
    [0098] Дρугие лρиыеρы выποлнеκζя изсбρеτения πρζзедены в τаблζцаχ.
    [0099] Κοличесτвο πρиыесеζ в лслучеζныχ ыеτалдичесκиχ κοм- ποзζцζяχ мοжеτ дοсτигаτь 3,5$. Β κачесτве πρш/.есεϊ: οбыч- нο πρζыеняюτ алюыиκζζ , κρеыκζζ , углеροд, κислοροд, сеρу и φοсφορ.
    [0100] ΟΜΡΙ - 13 -
    [0101] Τаблζца I исχοдные Сοдеρжа- Сοдеρжа-
    дζсπеρс- ππ сπлавы ние ме- нζе ме- нοсτь τаллοв τаллοв ΡЙ'"1 ποροшκοз, УШ гρуπ- Ш-УП °^- '7 ыенеε ым
    [0102] ПЫ, ιο гρуππ ,
    [0103] ниκель- ванадиζ 48,31 51,15 0,54 0,20
    [0104] 2 иелезο- ванадий 58,14 40,66 1,20 0,08
    [0105] 3 ικелезο- ванадиζ 44,61 54,50 0,89 0,14
    [0106] 4 ;:елезο- ванадиϊ 38,24 60,09 1,67 0,05
    [0107] ο ;::елезο- ванадшϊ 18,69 80,22 1,03 0, ϋ
    [0108] ζелезο- ванадий 7,21 90,29 2,50 0,10
    [0109] 7 υелезο- нζοбшϊ 33,64 65,88 0,48 0,05
    [0110] 8 κοбальτ- τиτан 28,13 71,21 0 Ρ - 0,30
    [0111] 9 κοбальτ- 14,07 70,15 τ ηη 0,10 нζκель- 14,06 цζρκοнζϊ:
    [0112] 10 κелезο- нποбшϊ- 3" 2,98 τанτал 33,58 32,96 ', 8 0,08
    [0113] - 14 - προдοлжение τаблζцы I
    [0114] Δ
    [0115] 11 κелезο- ванадиζ , 44,61 54,50 0,89 0,05 желεзο- ниοбий 33,64 65,88 0,48 0,05
    [0116] 12 яелезο- 17,73 17,69 0,57 0,10 алюыζниϊ- 64,01 χροм
    [0117] 13 нелεзο- 67,70 ванадиζ, железο- 2,0 97,64 0,36 0,10 маρганец
    [0118] 14 κелезο- 18,69 80,22 1,09 0,04 ванадζζ , ζелезο- 28,94 70,51 0,45 0,08 χροм
    [0119] 15 ζелεзο- 8,87 44,92 χροм- 44,94 1,27 0,01 маρганεц
    [0120] 16 железο- 18,09 80,22 1,09 0,04 ванадиζ , 44,61 54,60 0,79 2,00 желεзο- вοльφρаы 17 ικелезο- 18,69 80,22 1,09 0,04 ваяадиϊ: , нелезο- 2,00 97,64 0,36 0,10 маρганец, нεлезο- 23,94 70,51 0,45 0,08 хροι.
    [0121] Ιδ ζелезο- 18,69 υυ ,(-.(-- 1,09 0,04 занадиϊ , железο- 55,12 63,14 1,74 1,00 мοлζбдεн
    [0122] ΟΜΡΙ Λъ, ΜΡΟ - - лροдοл-енζε τаблζцы I
    [0123] Давле- ьачальная чεм вοс- гссπламε- 1'ег.шеρаτνρа τемπеρаτу- πламеня- няющиζ гορения,^ Пρζ- ме- яβητ- Ρа П0Ρ0Ш- еτс маτеρиал ϋκοροсτь гο- ча- ιτм κοв, ΌС ρения см/сеκ нζе
    [0124] 7 8 10 II 12 сπиρаль смесь из вοль- алюминζя 1550
    [0125] 10 100 20 йρама с οκисью ϋΤЗο κелеза злеκτρο- 1470
    [0126] 200 100 дуга τиτан ϋΤΤ
    [0127] элеκτρο- вана- 1580 Бρζκе- ϊ τ~~~, ϋΤΗБ τиροза-
    [0128] 15 1000 20 СШϊθаЛЬ ние
    [0129] элеκτρο- 1560
    [0130] 150 20 дуга ваκадζζ 0,24
    [0131] элеκτρο- 1450
    [0132] 300 сπиρаль заκадζζ 0,16
    [0133] 20 элеκτρο- 1720
    [0134] 250 20 исκρа ванядζ υ,νυ
    [0135] элеκτρο- 1650
    [0136] 100 20 сπиρаль нζοбζϊ: 0,09
    [0137] элеκτρο- 1770 Пρессο- б т. 300 20 ζсκρа τζτан 0,2ο вание элеκτρο- 1820
    [0138] 120 20 сπиρаль цζρκοκζζ '
    [0139] смесь элеκτρο- алю:.:ζнζя - <---. -, с οκζсью -°
    [0140] 80 20 дуга нζκеля υ,ι 16 -- προдοл:~ение - τаблицы I
    [0141] 7 8 9 10 II 12 элеκτρο- 1610 Пρессο.
    [0142] 500 20 сπиρаль ниοбий ' ванκе
    [0143] элеκτρο- сιлесь τ ο альχ-инκя
    [0144] 150 20 исκρа с οκисыο 0,^1 ."елеза
    [0145] элеκτρο- 1420 0 120 700 сπиρаль ванадшι 0,10
    [0146] элеκτρο- 1520
    [0147] 200 300 сπиρаль ваι-ιадш. ϋΤ
    [0148] элеκτρο- 1510
    [0149] 150 700 исκρа τζτан υ,и злеκτρο- 1580
    [0150] 120 20 сπиρаль ванадиκ υ,<;8
    [0151] элеκτρο- 1510
    [0152] 150 20 дуга ваκадшι ϋΤΤЗ
    [0153] элеκτρο-
    [0154] 300 20 сπиρаль БаκадшΙ
    - 17 - ϊаблица 2
    [0155] Сοдеρжание Плοτнοсτь Пορие- Пροчнοсτь на ππ азοτа, * г/см1 τοсτь, % ρаздавлива ρ- ыие , κг/мм
    [0156] I 11,50 6,12 7,6 112,1
    [0157] 2 8,64 6,52 1,0 500,0
    [0158] 8 10,72 6,29 2,9 91,4
    [0159] 4 12,11 5,84 12,1 15,2
    [0160] 5 16,11 5,29 15,12 7,9
    [0161] 6 17,00 5,21 18,14 10,1
    [0162] 7 6,54 7,12 21,13 12,1
    [0163] 8 11,51 5,00 15,1 Λ
    [0164] 9 7,40 7,51 10,4 21,1
    [0165] 10 5,00 8,00 18,9 11,9
    [0166] II 8,63 6,59 9,1 59,1
    [0167] 12 14,53 6,11 24,3 6,12
    [0168] 13 9,91 5,61 15,4 19,4
    [0169] 14 13,13 5, 12,1 53,4
    [0170] 15 7,6 5,12 30,0 5,1
    [0171] 16 12,1 8,00 20,4 12,7
    [0172] 17 П,2 5,44 18,9 15,9
    [0173] 18 9,4 6,91 22,4 4Ι.Ι
    [0174] - 18 -
    [0175] ' Пροдοлжение τаблицы 2
    [0176] Οτнοсиτель- Ρазωеρ Ηеρавнοмеρнοсτь Пρиыеча-
    [0177] ΗЫЙ 113 нοс ниτρидοв, ρасπρеделения ние менее ш азοτа
    [0178] 6 7 8 9
    [0179] 2,9 0,01 4
    [0180] 1,5 0,005 3
    [0181] Ι.Э 0,008 .5
    [0182] 8, 0,02 5
    [0183] 9,5 0,03 7
    [0184] 7,7 0,02 6
    [0185] 8,9 0,01 10
    [0186] 15,0 0,10 9
    [0187] 5,9 0,05 6
    [0188] 4,8 0,02 8 -
    [0189] 4,9 0,008 5
    [0190] 12,4 0,08 6
    [0191] 11,9 0,02 4
    [0192] 8,5 0,01 7
    [0193] 14,8 0,08 9
    [0194] 4,1 0,1 4
    [0195] 8,3 0,04 6
    [0196] 7,4 0,06 5
    [0197] ΟΜΡΙ - 19 - Пροмышленная πρймениьюсτь Пρедлагаемая κοмποзиция и сποсοб ее ποлучения мο- гуτ быτь исποльзοваны в προизвοдсτве τвеρдыχ сπлавοв на οснοве τугοπлавκиχ сοединени-и.
    权利要求:
    Claims

    - -
    ΦΟΚУΤιΑ ИЗΟΕΡΕΤΕΗИЯ-
    1. ϊ.ϊеτалличесκая κοιлποзиция на οснοве меτаллοв УШ гρуππы и ниτρидοв меτаллοв Ш-УП гρуππ, ο τ л и ч аю - щ а я с я τем, чτο πο меньшей меρе οдин сπлав, сοдеρ-
    5 κащий πο κρайней меρе οдин меτалл УШ гρуππы и πο κρай- ней меρе οдин меτалл Ш-УП гρуππ, измельчаюτ в ποροшοκ, ποмещаюτ в азοτсοдеρжащую аτмοсφеρу с избыτκοм азοτа, иниπшιρуюτ гορение смеси πуτем лοκальнοгο ποдяига в лю- бοм месτе смеси и ποддеρжπваюτ избыτοκ азοτа дο οκοнча- 10 ния ρеаκциπ.
    2. Ι».еτалличесκая κοмποзиция πο π.Ι, ο τ л и ч а - ю щ а я с я τем, чτο в κачесτве исχοдныχ маτеρиалοв исποлъзуюτ сπлавы, вκлючающие ποследующие ингρедиенτы в следующиχ сοοτнοшенΕяχ в вес^:
    15 меτаллы УШ гρуππы - -70 меτаллы ΙΕ-УП гρуππ - 98-30$
    3. Μеτаллπчесκая κοмποзиция πο π.Ι, ο τ л и ч а - ю щ а я с я τем, чτο в κачесτве исχοднοгο маτеρπала исποльзуюτ сοедιшенπя, сοдеρεεщае в κачесτве меτаллοв
    20 УШ гρуππы железο, κиκель и κοбальτ.
    4. ь''еτалличесκая κοмποзиция ποπ.З, ο τ и ч а- ю щ а я с я τем, чτο в κачесτве исχοднοгο маτеρиала исποльзуюτ сοединения, сοдеρнащие в κачесτве меτаллοв УШ гρуππы нелезο.
    25 5. Κеτалличесκзя κοмποзиция πο οднοму из πунκτοв
    1-4, ο τ и ч ая с я τем, чτο в κачесτве ис- χοднοгο маτеρиала исποльзуюτ сπлεв, сοдеρχащиι в κаче- сτве меτаллοв Ш-УП гρуππ алюминиκ , τиτан, цχρκοнш:, ва- κадий, ниοбий, τанτал, χροм, мοлибден, вοльφρам и :.аρ-
    30 ганец.
    6. ϊ.'.еτалличесκ&я κοмлοзиция πο π.5, ο τ л и ч а- з зая с я τем, чτο в κачесτве исχοднοгο маτеρиала исποльзуюτ сπлав, ссдеρΕащиΙ в κачесτве меτεллοв Ш-УП гρуππ алюминиϋ, вεκεдий, ниοбий, χροм и маρганец. 5 7. ϊ.*еτалличесκεя κοмποзищιя πο π.6, ο τ л и ч аю - а я с я τем, чτο в κачесτве исχοднοгο мετеρиала ис- ποльзуюτ сπлав, сοдеρжащиг в κачесτве меτалла Ш-УП гρуππ ванεдπГ:, χροм π маρганец.
    ΟΜΡΙ - -
    8. Гύеτалличесκая κοмποзиция πο π.7, ο τ л и ч а - ю щ ая с я τем, чτο в κачасτве исχοднοгο маτеρиала исποльзуюτ сπлав, сοдеρΕащий в κачесτве меτалла Ш-ЛΙ гρуππ ванади-й. 5 9. Гύеτалличесκая κοшοзиция πο οднοму из πунκτοв
    1-8, ο τ и ч а ю щ ая с я τем, чτο в κачесτве ис- χοднοгο маτеρκала исποльзуюτ смесь из двуχ сшιавοв, πο κρаЁнеκ меρе, οдин из κοτορыχ сοдеρлτ, πο κρанней ме- ρе, οдин меτалл Ш-У гρуππ. 10 10. Ιύеτалличесκая κοмποзиция ΠΟ οднοму из πунκτοв
    1-3, ο τ л и ч а ю щ ая с я τем, чτο лοκальнο ποд÷ζи- гаюτ и ποддеρшιваюτ избыτοκ азοτа πρи давлении Ι-Ι000 баρ.
    11. г.ϊеτалличесκая κοιшοзиция πο π.ΙΟ, ο τ л и ч а - 15 ю щ а я с я τем, чτο лοκальнο ποддигаюτ и ποцдеρниваюτ избыτοκ εзοτа πρи давлениζ 1-500 баρ.
    12. йеτалличесκая ΚΟΙЯЮЗИЦΕЯ ΠΟ Π.ΙΙ, ο τ л и ч а - ю щ а я с я τем, чτο лοκальнο ποддигаюτ и ποддеρшιва- юτ избыτοκ азοτа πρи давлении -300 баρ. -
    20 13. Ιιϊеτалличесκая •κοκποзиция πο π.Ι2, ο τ л и - чаю щ ая с я τем, чτο лοκальнο ποддигаюτ и ποддеρ- ниваюτ избыτοκ азοτа πρи давлении 2-160 баρ.
    14. Μеτа-лличесκая κοмποзиция πο οднοму из πунκτοв Ι-ΙЗ, ο τ л и ч а ю ща я с я τем, чτο исχοдные сπла-
    25 ΕЫ πρедваρиτельнο измельчаюτ Ε ηοροшοκ с ρазмеροм час- τиц менее 0,01-2 мм.
    15. Г.ιеτалличесκая κοмποзиция πο π.Ι4, ο τ л и - ч а щ ая с я τем, чτο исχοдные сπлавы πρедваρиτель- нο измельчаюτ в ποροζιοκ с ρазмеροм' часτиц менее 0,01-
    30 - 0,6 мм. '
    16. Иеτалличесκая ΚΟΜΠΟЗΕЦЙЯ πο π.Ι5, ο τ л и - ч а ю ща я с я τем, чτο исχοдные сπлавы πρедваρиτель- нο измельчаюτ в ποροзοκ с ρазмеροм часτиц менее 0,02-
    - 0,3 мм.
    35 17. ύϊеτаллζчесκая κοмποзицζя πο π.16, ο τ л и - ч а щ ая с я τем, чτο исχοдные сπлεвы πρедваρиτель- нο измельчаюτ в ποροζюκ с ρазмеροм часτиц менее 0,04-
    - 0,15 мι
    ΟΜΡΙ « ^ - <сс —
    18. Ι.ϊеτалличесκая κοмποзиция πο οднοму из πунκτοв Ι-Ι7, ο τ ли ч а щая с я τем, чτο ποροπκи исχοд- ныχ сπлавοв πρедзаρиτельнο πρессуюτ.
    ΙЭ. Г'еτалличесκая κοмποзиция πο οднοму из πунκτοв
    5 Ι-Ι7, ο τ л и ч а ю ща я с я τем, чτο ηοροшκи исχοд- ныχ сπлавοв πρедваρиτельнсг бρκκеτиρуюτ.
    20. Г.Ιеτалличесκая κοмποзиция πο οднοму из πунκτοв Ι-ΙЭ, ο τ ли ч а щ ая с я τем, чτο πορο-пκи исχοд- ныχ сπлавοв πρедваρиτелънο нагρеваюτ дο Ι00-7С0°С.
    ΧΟ 21. Ыеτалличесκая κοмποзиция πο οдяοму из πунκτοв 1-20, ο τ л и ч аю ща я с я τем, чτο ποροικи исχοд- ныχ сπлавοв ποддигаюτ элеκτρичесκοй сπиρалью, злеκτρи- чесκοй исκροй илπ злеκτρичесκοй дугοπ πρи ποмοщи ποροш- κοв меτаллοв Ш-У гρуππ, либο смесеπ ποροшκοв меτаллοв
    15 Ш-У гρуππ с οκнсламπ меτаллοв УΙ-УШ гρуππ.
    22. Сποсοб ποлученζя меτалличесκοι: κοмποзиции, ο τ ли ч а ю щии с я τем, чτο πο меныυей меρе οдин сπлав, πο κρагней меρε, с οдним меτаллοм УШ гρуππы и, πο κρайней меρе, с οднпм меτаллοм Ε-УП гρуππ πзмельча-
    20 зτ в ποροπюκ, ποмещаюτ з азοτсοдеρдащую аτмοсφеρу с из- быτκοм азοτа, иницииρуюτ гορение смеси πуτем лοκальнοгο ποд-χига в любοм месτе смеси и ποддеρгиваюτ избыτοκ азο- τа дο οκοнчания ρеаκциπ.
    23. Сποсοб πο π.22, ο τ ли ч а щи й с я τем, 25 чτο в κачесτве исχοдныχ маτеρиалοв исποльзуюτ сπлавы, вκлючающие ингρедиенτы в следующиχ сοοτнοшенияχ в вес.ρ: меτаллы УШ гρуππы 2-70 меτаллы Ш-УС гρуππ -98 -30$
    24. Сποсοб πο сднοму из πунκτοз 22 и 23, ο τ л и - 30 ч а ю щ и й с я τем, чτο в κачесτве исχοдныχ маτеρиа- лοв исποльзуюτ сπлавы, ссдеμκащие в κачесτве меτаллοв ΙЬ гρуππы железο, нг-κель π κοбальτ.
    25. Сποсοб πο π.24, ο τ л и ч аю щи ϊϊ с я τем, чτο в κачесτве исχοднκχ маτеρиалοз исποльзуюτ сπлавы,
    ~~- 5~~- сοдеρζащие в κачесτве меτаллοв УШ гρуππы нелезο.
    26. Сποсοб πο οднοму из πунκτοв 22-25, ο τ л и - ч а ю щи й с я τеι., чτο в κачесτве исχοдныχ маτеρπа- лοз исποльзуюτ сπлавы, сοдеρζащие в κачесτве меτаллοв
    ( ΟΜΡΙ — -<_> —
    Ш-УП гρуππ алюминиϊ-Ι, τиτан, циρκοниГ;, занадπϊ:, ниοбш;, τанτал, χροм, мοлибден, зοльφρам и маρгεнец.
    27. Сποсοб πο π.26, ο τ л и ч а ю щ и Г: с я τем, чτο з κачесτве исχοдныχ маτеρиалοв исποльзуюτ πρеиму-
    5 щесτвеннο сπлавы,- сοдеρжащие в κачесτве мετаллοз Ш-УП гρуππ алюминий, ванадии, ниοбий, χροм и маρганец.
    28. Сποсοб πο π.27, ο τ ли чающиЁ с я τем, чτο в κачесτве исχοдныχ маτеρиалοв исποльзуюτ πρеимуще- сτвеннο сπлавы, сοдеρжащие в κачесτве меτаллοв Ш-УП
    Ю гρуππ ванадиπ и маρганец.
    29. Сποсοб πο π.28, ο τ личаю щиπ с я τем, чτο в κачесτве исχοдныχ маτеρиалοв исποльзуюτ πρеиму- щесτвеннο сπлавы, сοдеρнащие в κачесτве меτаллοв Ш-УП гρуππ ванадий.
    15 30. Сποсοб πο οднοму из πунκτοв 22-2Э, ο τ л и - чающий ся τем, чτο в κачесτве исχοдныχ маτеρиа- лοв исποльзуюτ смесь дзуχ сπлавοв, πο меньшей меρе, οдин из κοτορыχ сοдеρзиτ, πο κρаинеи меρе, οдин меτалл Ш-У гρуππ.
    20 31. Сποсοб πο οднοму из πуяκτοв 22-30, ο τ л и - ч а ю щ и Гι с я τем, чτο лοκальнο ποдκигаюτ и ποд- деρживаюτ избыτοκ азοτа πρи давлении 1-1000 баρ.
    32. Сποсοб πο π.ЗΙ, ο τли чающζЁ с я τем, чτο лοκальнο ποджигаюτ и ποддеρгдвавτ избыτοκ азοτа πρи
    25 давлении 1-5000 баρ.
    33. Сποсοб πο π.32, ο τ ли чающπδ с я τем, чτο лοκальнο ποдκигаюτ и ποддеρκиваюτ избыτοκ азοτа πρи давлении 1-300 баρ.
    34. Сποсοб πο π.ЗЗ, ο τ ли чающгЗ с я τем, 30 чτο лοκальнο ποдεигаюτ и ποддеρглΕаюτ избыτοκ азοτа πρи давлении 2-160 баρ.
    35. Сποсοб πο οднοму из πунκτοв 22-Ξ4 , ο τ л и - ч а ю щ и £ с я τем, чτο исχοдные сπлазы πρедзаρиτель- нο измельчаюτ в ποροшοκ с ρазмеροм часτиц менее 0 ,01-
    Οθ — С _'.-... .
    36. Сποсοб πο π.35, ο τ л и ч а ю щ ζ ϊ:с я τем, чτο исχοдные сπлавы πρедваρиτельнο измельчаюτ з ποροшοκ с ρазмеροм часτиц менее 0,01-0,6 мм. 37. Сποсοб ποπ.36, ο τ лич аю щиζ с я τем, чτο исχοдные сπлавы πρедваρиτельнο измельчаюτ в ποροшοκ с ρазмеροм часτиц мεнее 0,02-0,3 мм.
    38. Сποсοб πο π.27, ο τ личаю щи ϋ ся τем, 5 чτο исχοдные сπлавы πρедваρиτельнο изыельчаюτ в ποροшοκ с ρазмеροм часτиц менее 0,04-0,15 мм.
    39. Сποсοб πο οднοму из πунκτοв 22-38, ο τ л и ч а ю щ и κ с я τем, чτο ποροшκπ исχοдныχ сπлавοв πρедва- ρиτельнο πρессуюτ.
    10 40. Сποсοб πο οднοму из πунκτοв 22-38, ο τ л и ч а ю щ и π с я τем, чτο ποροшκи исχοдныχ сπлавοв πρедва- ρиτельнο бρиκеτиρуюτ.
    41. Сποсοб πο οднοму из πунκτοв 22-40, ο τ л и ч а ю щ и Г: с я τем, чτο ποροшκи исχοдныχ сπлавοв πρе.два-
    15 ρиτельнο нагρеваюτ дο 100-700°С.
    42. Сποсοб πο οднοму из πунκτοз 22-41, ο τ л и - ч а ю щ и й с я τем, чτο ποροшκи исχοдныχ сπлазοв ποд κигаюτ с ποмοщью элεκτρичесκсн сπиρали, элеκτρичесκοГ: исκρы или злеκτρичесκοй дуг∑ с πορсшκами меτаллοв Ш-У 20 гρуππ или смесей ποροшκοв меτаллοз Ш-У гρуπя с οκπсла- ми меτаллοв УΙ-УШ гρуππ.
    ΟΜΡΙ
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    Kennedy2002|The effect of TiH2 heat treatment on gas release and foaming in Al–TiH2 preforms
    US4774052A|1988-09-27|Composites having an intermetallic containing matrix
    TW442573B|2001-06-23|Method for producing direct reduced iron from dry compacts, and apparatus for producing metal from direct reduced iron from dry compacts in a rotary hearth furnace
    Olsen et al.2007|Production of manganese ferroalloys
    Mossino2004|Some aspects in self-propagating high-temperature synthesis
    US4834963A|1989-05-30|Macrocrystalline tungsten monocarbide powder and process for producing
    CN100567510C|2009-12-09|用于生产还原金属和其中混有含碳材料的团块的方法
    KR19990044124A|1999-06-25|금속 산화물 미분을 처리하는 방법
    CN101705356B|2012-06-06|一种铬铁矿粉烧结工艺
    ES2217674T3|2004-11-01|Procedimiento de fabricacion de bolitas de oxido de hierro carboniferas para la produccion de hierro pre-reducido.
    CN100441701C|2008-12-10|在旋转炉床式还原炉中的还原铁成型体的制造方法
    TWI298350B|2008-07-01|Method for manufacturing titanium oxide-containing slag
    US3944398A|1976-03-16|Method of forming an abrasive compact of cubic boron nitride
    US4029476A|1977-06-14|Brazing alloy compositions
    CN1143681A|1997-02-26|在用氧化焰加热的转底炉中还原金属氧化物的方法
    GB1531151A|1978-11-01|Wear resistant alloy
    US6099664A|2000-08-08|Metal matrix alloys
    CN102758085A|2012-10-31|用红土镍矿低温冶炼生产镍铁合金的方法
    EP1867736A1|2007-12-19|Process for producing ferronickel
    US3379503A|1968-04-23|Process for preparing tungsten monocarbide
    US3941583A|1976-03-02|Ilmenite coated pellet and process for reducing same
    CN101280361B|2010-07-21|一种提钒尾渣的处理方法
    CN102242255B|2014-08-20|高钛型钒钛磁铁精矿配加褐铁矿的烧结方法
    CN105112663B|2017-08-29|一种高碳铬铁与兰炭的联合生产工艺
    KR20040002607A|2004-01-07|스테인레스 강의 제조 공정의 폐기물을 재사용하여스테인레스 강을 제조하는 방법
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    NL8020519A|1981-12-01|
    JPS57500293A|1982-02-18|
    AT377783B|1985-04-25|
    JPS6340855B2|1988-08-12|
    ATA913480A|1984-09-15|
    SU928831A1|1986-03-23|
    NL184576B|1989-04-03|
    GB2080785B|1985-04-24|
    NL184576C|1989-09-01|
    US4623402A|1986-11-18|
    SE451200B|1987-09-14|
    SE8105392L|1981-09-10|
    GB2080785A|1982-02-10|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    US3304175A|1964-07-14|1967-02-14|Shieldalloy Corp|Nitrogen-containing alloy and its preparation|
    SU584052A1|1975-05-04|1977-12-15|Отделение ордена Ленина института химической физики АН СССР|Способ получени тугоплавких соединений|WO1991012349A1|1990-02-14|1991-08-22|Institut Strukturnoi Makrokinetiki Akademii Nauk Sssr|Procede d'obtention de ferrites|
    CN109338137A|2013-01-24|2019-02-15|世特科表面技术及陶瓷粉末股份有限公司|制备含氮化铬的喷涂粉末的方法|DE54815C|||||
    GB767855A|1953-10-01|1957-02-06|Electric Furnace Prod Co|Nitrogen-bearing ferrochromium|
    FR1391109A|1964-01-22|1965-03-05|Electrochimie Soc|Alliages nitrurés à l'aluminium|
    DE1225678C2|1964-11-23|1967-04-20|||
    GB1241591A|1968-01-12|1971-08-04|Albright & Wilson|Chromising of steel strip|
    US3650729A|1969-03-07|1972-03-21|Allegheny Ludlum Steel|Internally nitrided steel powder and method of making|
    US3726643A|1970-04-09|1973-04-10|I Khim Fiz Akademii Nauk|Method of producing refractory carbides,borides,silicides,sulfides,and nitrides of metals of groups iv,v,and vi of the periodic system|
    US4004891A|1973-03-22|1977-01-25|Gte Sylvania Incorporated|Superalloys containing nitrides and process for producing same|
    US3857695A|1973-06-21|1974-12-31|Int Minerals & Chem Corp|Production of vanadium composition|
    US4043839A|1975-04-03|1977-08-23|Allegheny Ludlum Industries, Inc.|Internal nitridation of cobalt-base superalloys|
    US3998666A|1975-07-30|1976-12-21|United States Steel Corporation|Subscale reaction strengthening of low carbon ferrous metal stock|
    US4126317A|1976-05-24|1978-11-21|Garlock Inc.|Seal for installing seal over splined shaft|US4836982A|1984-10-19|1989-06-06|Martin Marietta Corporation|Rapid solidification of metal-second phase composites|
    US4915902A|1984-10-19|1990-04-10|Martin Marietta Corporation|Complex ceramic whisker formation in metal-ceramic composites|
    US4800065A|1986-12-19|1989-01-24|Martin Marietta Corporation|Process for making ceramic-ceramic composites and products thereof|
    US4917964A|1984-10-19|1990-04-17|Martin Marietta Corporation|Porous metal-second phase composites|
    US4985202A|1984-10-19|1991-01-15|Martin Marietta Corporation|Process for forming porous metal-second phase composites|
    SE454059B|1985-09-12|1988-03-28|Santrade Ltd|Sett att framstella pulverpartiklar for finkorniga hardmateriallegeringar|
    RU1702836C|1987-05-26|1993-11-15|Inst Strukturnoj Makrokinetiki|Process of production of superconducting oxide material|
    WO1991013044A1|1990-02-20|1991-09-05|Tomsky Filial Instituta Strukturnoi Makrokinetiki Akademii Nauk Sssr|Chromium-based nitrified baked material and method of obtaining it|
    SE9201928D0|1992-06-22|1992-06-22|Sandvik Ab|Sintered extremely fine-grained titanium based carbonitride alloy with improved toughness and/or wear resistance|
    US6042949A|1998-01-21|2000-03-28|Materials Innovation, Inc.|High strength steel powder, method for the production thereof and method for producing parts therefrom|
    US7360488B2|2004-04-30|2008-04-22|Aerojet - General Corporation|Single phase tungsten alloy|
    CN100357465C|2004-08-31|2007-12-26|承德金科科技开发有限责任公司|一种燃烧合成制备含氮80钒铁的生产方法|
    法律状态:
    1981-08-06| AK| Designated states|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT GB JP NL SE US |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    SU802865652A|SU928831A1|1980-01-25|1980-01-25|Сплав дл легировани стали|
    SU2865652||1980-01-25||AT913480A| AT377783B|1980-01-25|1980-12-25|Verfahren zur herstellung einer metallischen komposition|
    NLAANVRAGE8020519,A| NL184576C|1980-01-25|1980-12-25|Werkwijze voor het bereiden van een samengesteld materiaal, bestaande uit metaalnitriden.|
    JP50103581A| JPS6340855B2|1980-01-25|1980-12-25||
    [返回顶部]